Piercing Mandrel
Hengdisheng novi materijali: Vaš profesionalni dobavljač trna za pirsing!
Henan Hengdisheng New Materials Co., Ltd. je vodeći proizvođač trnova za probijanje i dijelova za mlinove za valjanje bešavnih cijevi. Istovremeno, specijalizovani smo i za trgovinu spojnih vijaka visoke čvrstoće, rezervnih delova za mašine za kovanje, krakova za šišanje, dleta za drobljenje i mlinova za hladno valjanje. Nakon godina napornog rada, naša kompanija je postala tehnološko poduzeće koje integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju visokotehnoloških novih materijala otpornih na habanje i toplinu.
Naše prednosti
Napredna proizvodna oprema
Peći srednje frekvencije, hidraulične prese sa četiri stupa, vakuumske peći, proizvodne linije za livenje, CNC alatne mašine, peći za naugljičenje, mašine za bušenje i druga oprema mogu da realizuju različite operacije obrade.
Rigorozno testiranje
Investirali smo u niz najsavremenijih postrojenja za ispitivanje, uključujući mašine za ispitivanje zatezanja, mašine za ispitivanje momenta i torzionih komponenti, testere tvrdoće, mašine za merenje navoja, komore za ispitivanje korozije u slanom spreju, itd. kako bismo osigurali da su naši proizvodi usklađeni sa industrijski standardi.
Snažan proizvodni kapacitet
Naša fabrika pokriva površinu od 7100 kvadratnih metara i ima više od 100 zaposlenih. Ovo nam omogućava da postignemo godišnju proizvodnju od 10,000 tona i smanjimo vrijeme čekanja kupaca.
Prilagodba proizvoda
U mogućnosti smo proizvoditi standardne i nestandardne dijelove po mjeri kako bismo pružili fleksibilnost za različite primjene u automobilskoj, građevinskoj i naftnoj i plinskoj industriji.
Uvod u Piercing Mandrel
U proizvodnji cijevi, trn za probijanje je alat ili komponenta koja se koristi tokom procesa bušenja čvrste gredice ili cijevi za stvaranje šuplje cijevi ili cijevi. Takođe se naziva i čep za pirsing ili jednostavno trn. "Trg za pirsing" je uobičajen izraz u industriji.
Prednosti piercing trna
Hollow Formation
Primarna funkcija trna za probijanje je stvaranje šuplje šupljine unutar čvrste gredice ili cijevi. Ovaj proces je neophodan za proizvodnju bešavnih cevi, omogućavajući formiranje unutrašnjeg prečnika cevi.
Dimenzionalna tačnost
Trn za pirsing igra ključnu ulogu u određivanju unutrašnjeg prečnika cevi sa velikom preciznošću. To doprinosi preciznosti dimenzija bešavne cijevi, osiguravajući da ona ispunjava tražene specifikacije i standarde.
Završna obrada
Upotreba trna za pirsing pomaže u postizanju glatke i konzistentne unutrašnje površine cijevi. Ovo je važno za primjene gdje je neophodan uglačan interijer ili unutrašnjost bez defekata, kao što je u industrijama poput nafte i plina, gdje je kvalitet površine kritičan.
Kontrola protoka materijala
Trn pomaže u kontroli protoka materijala tokom procesa probijanja. Pomaže u vođenju i oblikovanju metala dok se deformira, osiguravajući ujednačenu debljinu i sprječavajući nepravilnosti u stijenci cijevi.
Reduced Defects
Kontrolirani proces probijanja s trnom pomaže minimizirati defekte kao što su nejednaka debljina stijenke, pukotine ili površinske nepravilnosti. Ovo rezultira kvalitetnijim bešavnim cijevima s poboljšanim strukturalnim integritetom.
Povećana efikasnost proizvodnje
Upotreba trna za probijanje u početnim fazama proizvodnje cijevi doprinosi efikasnosti procesa. Omogućava kontinuiran i dosljedan tok proizvodnje, smanjujući potrebu za dodatnim koracima obrade za ispravljanje nedostataka.
Svestranost
Trnovi za pirsing mogu se dizajnirati i prilagoditi različitim dimenzijama cijevi i specifikacijama. Ova svestranost omogućava proizvođačima da proizvode bešavne cijevi različitih veličina i konfiguracija koristeći istu opremu.
Dugovječnost
Trnovi za pirsing se obično izrađuju od izdržljivih materijala otpornih na toplinu kao što su volfram karbid ili brzorezni čelik. Ova izdržljivost osigurava duži vijek trajanja trna, smanjujući učestalost zamjene i održavanja.
Osnovni oblik trna
(a) Cilindrični trn
(b) Cilindrični trn sa kugličnim krajem
(c) Kandžasti trn
(d) Trn lanca
(e) Fleksibilni trn osovine
(f) Kuglični trn i trn
Kada se koriste tvrdi trnovi, zbog jednostavnog oblika i zgodne izrade cilindričnog trna (ili cilindričnog trna sa kugličnom glavom), oni se češće koriste nego šipke sa jezgrom u obliku kandže; dok je odabran mekani trn, zbog kugličnih i utičnih spojeva. Šipka jezgra može se savijati savijačem cijevi u više smjerova, a kuglični zglobovi su zglobno pričvršćeni na sfernoj površini, koja se može prilagoditi različitim deformacijama. Stoga se često koristi kada savijači cijevi savijaju tankozidne ili relativno male cijevne spojnice. Istovremeno se koristi i šipka jezgra kugličnog zgloba. Broj kugličnih zglobova treba odabrati prema različitim relativnim radijusima savijanja, relativnoj debljini stijenke cijevi i kutu savijanja. Ako je broj kugličnih zglobova mali, očekivani efekat neće biti postignut; ako je broj kugličnih spojeva velik, teško ga je proizvesti i nezgodno je da cijev prodre.
Nakon odabira oblika trna, ne može se garantirati savijanje visokokvalitetnih cijevi. Razmak između trna i unutrašnjeg prečnika cevi je takođe važan faktor koji utiče na kvalitet savijanja. Ako je promjer kugličnog zgloba trna premali, mogu se pojaviti valovite bore na unutarnjoj strani luka kada je cijev savijena i možda neće moći spriječiti spljoštavanje vanjskog dijela luka; kada je promjer prevelik ili vanjski promjer kugličnog zgloba nije dovoljno gladak, to će napregnuti zid cijevi, a vanjski dio luka cijevi može izbočiti ili čak slomiti. Odabir razumnog promjera trna i njegovo potpuno podmazivanje su neophodni elementi za osiguranje kvaliteta koljena.
Nakon što se odredi oblik i veličina trna, veličina pozicije na kojoj se trn ubacuje u cijev za savijanje je također faktor koji se ne može zanemariti i koji utječe na kvalitetu savijanja. Ako strši naprijed, može puknuti vanjski zid cijevi; ako je nedovoljno umetnuta, neće imati odgovarajući efekat protiv spljoštenja, a unutrašnjost luka se takođe može naborati.
Princip rada: Uloga trna za probijanje u procesu proizvodnje bešavnih cijevi
Kontinuirani proces valjanja trna
Valjaonice sa kontinualnim trnom se sastoje od između 7 i 9 usko raspoređenih u liniji valjaonica koje su pomaknute za 90 stepeni u odnosu na susedne susede i nagnute pod uglom od 45 stepeni u odnosu na horizontalu. Obimne brzine valjaka se prilagođavaju jedna drugoj u skladu sa smanjenjem površine poprečnog presjeka, kako bi se osiguralo da nema značajnih vlačnih ili tlačnih sila koje djeluju na zalihu između postolja. Postoji određeni razmak između šipke trna i materijala cijevi u području bokova ovalnog prolaza formiranog od dva visoka valjaka. U posljednjem kružnom prolazu, ovaj zazor je ravnomjerno raspoređen po cijelom obodu kako bi se omogućilo skidanje cijevi sa šipke trna.
Push Bench proces
Ovaj proces je takođe poznat kao proces rotacione kovanja, a – u Nemačkoj – po imenu njegovog pronalazača, kao Ehrhardtov proces. Koristi se za proizvodnju cijevi u rasponu promjera od cca. 50 do 170 mm sa debljinom zida od 3 do 18 mm i dužinom do 18 m. Moderne klupe za potiskivanje obično proizvode samo jednu (veliku) šuplju veličinu, ostavljajući nizvodni mlin za smanjenje rastezanja da ga pretvori u sve uobičajene dimenzije cijevi do najmanjeg vanjskog promjera od cca. 20 mm.
Početni materijal koji se koristi može biti četvrtasti, osmougaoni ili okrugli bloom ili gredice, valjani ili od kontinuirano lijevanog materijala. Nakon zagrijavanja do temperature formiranja u peći s rotirajućim ložištem, oni se stavljaju u cilindričnu matricu probijajuće prese. Probijajući trn ih zatim oblikuje u šuplju školjku debelih zidova sa zatvorenim dnom. Šuplji omotač prelazi na elongator, obično opremljen sa tri valjka, gdje se kuje preko trna na cca. 1,8 puta od svoje originalne dužine.
Ovaj proces redukcije također proizvodi veću ravnomjernost debljine zida. Šuplji sloj se zatim izdužuje na klupi za potiskivanje, bez ponovnog zagrijavanja, do između 10 i 15 puta svoje ulazne dužine, koristeći šipku trna kao unutrašnji alat.
Naša kompanija pridaje veliku važnost kvalitetu proizvoda. Naša reputacija kvaliteta je izgrađena radom prema BS EN ISO 9001 standardima u svim fazama proizvodnje. Oslanjajući se na stručnjake za materijale sa Univerziteta nauke i tehnologije u Pekingu, proizvodimo igle za perforaciju bešavnih čeličnih cijevi, vodeće ploče, razne kalupe za alate, materijale za bušenje mašina za rezanje, a također smo dobili CE certifikate itd.
Ultimate FAQ Vodič za Piercing Mandrel
P: Za šta se koristi trn?
P: Šta je proces rotacionog pirsinga?
P: Šta je mlin za pirsing?
P: Kako izgleda trn?
P: U kojim se industrijama može koristiti Piercing Mandrel?
P: Da li je trn za pirsing dostupan u različitim veličinama?
P: Koje su karakteristike sirovina za Piercing Mandrel?
P: Da li je potrebno zamijeniti trnu za pirsing?
P: Šta je pirsing rotirajuće cijevi?
P: Šta je proces prevlačenja preko trna?
P: Koji su nedostaci Piercing Mandrel-a?
P: Šta je mandrel bar?
Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači trna za pirsing u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih prilagođenih usluga. Srdačno vas pozdravljamo na veleprodajnom trnu za pirsing koji se prodaje ovdje iz naše tvornice. Za konsultacije o cijeni, kontaktirajte nas.
зәңгәр пирсинг мандрель, шлифованный пирсинг мандрель, промыслис өсөн мандрель